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优秀HRC58度热处理后钢件热后硬车刀片

日期:2020-08-16 11:58 作者:365足球体育app下载

  HRC58度,热处理后钢件热后硬车刀片当前市场上有三种主要的金属切削刀具材料:涂层硬质合金刀具,陶瓷刀具和PCBN刀具。这三种也是能够加工黑色金属的重要刀具材料。(1)涂层硬质合金刀具材料它主要是在硬质合金表面涂一层难绒的金属化合物,不仅能够提高切削刀具的耐磨性,还能够降低它的韧性,使它能够应用的场合更加广泛。

  后角的选择应从工件的表面粗糙度出发,宜取大些。实践证明:半精车,后角取8°;精车,后角取10°适宜。主偏角的选择应该从刀具——工件——车床系统的刚性出发,同时要考虑刀具的散热条件,一般情况下,刀具寿命随主偏角减小而提高。

  (2)陶瓷刀具它主要是以氧化铝或者氮化硅为基体,加入少量金属,在高温高压下烧结而成的刀具材料。适用于高速精加工硬材料。有的新型复合陶瓷刀具也能够用于金属切削的半精加工和断续切削工况。

  由此就要选择合适的切削加工刀具。在汽车维修中,刀具材料的选择是切削加工的重要因素。针对淬火材料在加工切削时有切削力大、温度高、易产生月牙洼磨损等特点,在选择刀具材料时,应保证刀具有较好的抗磨损性能和一定的强度。

  在加工HRC60左右硬度的工件,其寿命要比硬质合金刀具高10倍以上。因此CBN刀具用于加工高硬度材料才能发挥其优越性能。硬车加工时,最好是“干切削”。由于在较高的切削速度下,大部分的切削热被切屑带走,很少会传到工件影响加工表面质量和精度。

  (3)CBN刀片它是立方氮化硼在高温高压下合成的,硬度稍低于金刚石,化学稳定性极好,耐磨性较好,抗弯强度和 韧性稍低于硬质合金。一般用于高硬度材料的精加工和半精加工。

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